提高不鏽鋼球的性能指標，降低軸承振蕩和噪聲，提高其使用壽命。靜音軸承的應用可以降低工作部件的噪聲，提高客戶的生活質量。

不鏽鋼球形狀誤差對滾動軸承特性的危害

滾動軸承振動和噪聲的主要原因之一是軸承鋼球的形狀誤差。

在軸承鋼球的加工中，軸承鋼球與管溝表麵接觸，接受擠壓成型、摩擦，消耗空缺表麵多餘的金屬材料，慢慢滾成球。為了減少軸承鋼球的形狀誤差，在此過程中實施了各種工程措施。軸承鋼球的形狀誤差越大，軸承振動值越大，因此必須減少軸承鋼球的形狀誤差。當滾動軸承旋轉時，由於軸承鋼球的形狀誤差，軸承鋼球的中心點被迫隨時改變，導致滾動軸承的振動和噪聲。軸承鋼球的形狀誤差會導致滾動軸承的低頻振動。

軸承鋼球外觀粗糙度對滾動軸承特性的危害

軸承鋼球的外觀粗糙度是指軸承鋼球表麵、球形偏差和波浪線以外的外部經濟不均勻性。軸承鋼球的粗糙度對軸承中的高頻振動有很大的影響，導致滾動軸承產生噪聲。軸承鋼球的粗糙度對滾動軸承振動的影響遠大於安全通道的外觀粗糙度值，軸承振動值越大。因此，一定要降低軸承鋼球的表麵粗糙度。

軸承鋼球表麵缺陷對滾動軸承特性的危害

表麵缺陷、劃痕、接縫、劃痕、腐蝕、凹痕等。由於連接和卸載解決方案、鏽蝕或原材料引起的，稱為表麵缺陷。軸承鋼球不能有表麵缺陷，因為軸承鋼球的表麵缺陷會引起軸承單脈衝振動，使滾動軸承在旋轉後產生振動和噪聲。單脈衝周期時間與軸承速度反比，振幅與缺點規格有關。軸承鋼球表麵缺陷越多，滾動軸承振動值越大。

軸承鋼球強度對滾動軸承特性的危害

軸承鋼球的強度與軸承的疲勞壽命和動態特性直接相關。實驗結果表明，軸承鋼球的強度為62HRC上下接觸疲勞壽命；強度為57-65HRC強度越大，耐腐蝕性越好；強度小於61時；HRC對耐磨性的影響並不顯著。同一套滾動軸承中鋼珠的硬度差越小越好。軸承鋼球的強度對軸承的振動值也有明顯的危害，強度為63HRC和66HRC鋼球時，前者的振動值比後者大3dB。

對於具有振動值標準的滾動軸承，軸承鋼球的強度為65-67HRC在範圍內，同一套軸承鋼球的硬度差不得超過0.5HRC為佳。

軸承鋼球表麵切割燙傷對滾動軸承特性的危害

軸承鋼球表麵的磨削和燙傷應在淬火和回火後磨削過程中。由於某些異常原因，軸承鋼球表麵突然損壞、卡住、摩擦或磨削，使該區域的金屬環境溫度急劇上升到熱處理或回火溫度，然後立即冷卻，導致該區域的磨削和燙傷。

研磨和燙傷隻能通過冷酸洗鈍化來表示。因為研磨和燙傷隻能通過某種方式的冷酸洗鈍化來表示。由於研磨和燙傷的合金成分和強度與正常區域不同，已成為初始脫落的風險，其接觸疲勞限明顯降低。實驗表明，燙傷軸承鋼球的人均壽命低16%。

實驗數據表明，軸承鋼球的同心度、波紋、表麵粗糙度和強度對滾動軸承的振動值有影響。因此，為了實現低噪聲軸承的規定，軸承鋼球必須進行兩次詳細的科學研究，對鋼球的幾何精度起著關鍵作用。